潤滑油的氧化安定性除了主要取決于自身的化學(xué)組成外，還與測試的溫度、氧壓、金屬催化片、金屬接觸面積、氧化時(shí)間等條件有關(guān)。因此須根據(jù)所測試潤滑油品的實(shí)際使用環(huán)境來選擇合理的試驗(yàn)條件，目前常用的測試方法GB/T加抑制劑礦物油的氧化特性測定法。該方法概要為檢測試樣在水和鐵-銅催化劑存在的條件下，在95℃條件下與氧反應(yīng)，定期測定試驗(yàn)的酸值，酸值達(dá)到2.0mgKoH/g或試驗(yàn)時(shí)間達(dá)到10000h，試驗(yàn)結(jié)束，使酸值達(dá)到2.0 mgKOH/g的試驗(yàn)時(shí)間稱為試樣的“氧化壽命”。由于GB/T試驗(yàn)時(shí)間較長，在實(shí)際檢測中也多采用SH/T潤滑油的氧化安定性的測定-旋轉(zhuǎn)氧彈法來評價(jià)不同批次相同組成潤滑油氧化安定性的連續(xù)性或潤滑油的剩余氧化試驗(yàn)壽命。

　　氧化安定性的檢測目的：

　　1.監(jiān)測潤滑油的氧化安定性的變化，防止因潤滑油的氧化變質(zhì)，生成更多有機(jī)酸，使設(shè)備潤滑部件發(fā)生腐蝕。

　　2.防止因潤滑油氧化嚴(yán)重所產(chǎn)生的更多油泥、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)，增大潤滑油的黏度，不利于設(shè)備的潤滑和散熱。也防止因過多的油泥堵塞油路而影響潤滑油的流動(dòng)，增加設(shè)備的磨損。

　　3.潤滑油的氧化變質(zhì)還會(huì)使油品的添加劑發(fā)生裂解失效，使油品的有關(guān)理化性能發(fā)生劣化，如油品的泡沫性、乳化性、抗磨性能等都會(huì)明顯下降。